pc板加工經(jīng)常會遇到各種各樣的塑料加工故障，這些故障在塑料機械行業(yè)中用什么樣的術(shù)語表達(dá)更為**下面我就來逐一分析一下塑料加工故障的術(shù)語。 1欠注：塑料加工中，由于型腔填充不滿，導(dǎo)致塑件外形完整不完整的現(xiàn)象。 2溢料飛邊：塑料加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。 3熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，相互不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。 4波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動，導(dǎo)致塑件表而發(fā)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。 5外表混濁：指塑件外表發(fā)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。

　　由于長時間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部發(fā)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂;由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時間的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂;某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開裂。 6壓裂：指透過外表覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強資料中所具有的明顯裂紋。 7皺裂：層壓塑料外表發(fā)生破裂和明顯分開的一種缺陷。 8皺折：塑料加工過程中，塑件外表一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。 9龜裂及白化：塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化，龜裂和白化都是沒有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時，就會發(fā)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。

　　pc板加工塑料件加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié).將各種形態(tài)的塑料制成所需形狀的制品或坯件.由于所需產(chǎn)品的用途不同,所要求的強度也有所不同,塑料件加工的過程中,針對強度有如下要求:加工依照確認(rèn)后的圖紙或書面文件為準(zhǔn),不能隨意更換資料、形狀、厚度以及影響強度的其他變化,塑料件原則上選用要求韌性好、耐磨、價格廉價、有一定強度的資料;鈑金或機加材料的產(chǎn)品替換為塑料件時,原則上塑料產(chǎn)品的厚度會增加,具體設(shè)計厚度視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、作用而定;凡無法一次成型需要粘接的局部,要求牢固、平整、端齊,無松脫隱患;塑料機械加工中。