1、液壓沖床沖壓對(duì)板材厚度是有限制的，一般只能沖壓1.5mm以內(nèi)的塑料板材，2mm的甚至是更厚的板材雖然也可以沖壓，但與此同時(shí)帶來(lái)的確實(shí)成本的上升，因?yàn)楹穸仍黾恿?，定制刀模的周期也?huì)愈來(lái)愈頻繁（沖壓幾片刀模更容易損壞，當(dāng)然精度也會(huì)降低一般塑料板沖壓只能做到2mm以內(nèi)，主要是因?yàn)樗芰习鍥_壓所定制的刀模的本身的強(qiáng)度不夠所致，目前塑料板的沖壓加工大多是1.5mm以內(nèi)的，且數(shù)量比較大。
    2、沖壓的優(yōu)點(diǎn)： 塑料板沖壓，大家采用這種工藝主要是因?yàn)樗k事效率高。有的板材比較薄的，且產(chǎn)品上面還有許多孔需要加工，像這種情況下，也只能采用沖壓來(lái)加工，若采用CNC或一般雕刻來(lái)做成本就會(huì)比較高，這還不是主要的，實(shí)際上還是因?yàn)闆_壓的效率高。     3、沖壓對(duì)塑料板材質(zhì)的限制及缺點(diǎn)：塑料板沖壓工藝不僅對(duì)材料本身厚度有限制，對(duì)塑料板也是有限制的，也就是說(shuō)不是所有的塑料板都能采用沖壓這種工藝來(lái)做，這也是沖壓加工的缺陷。沖壓對(duì)塑料板要求是板材本身要有一定的韌性，凡是容易碎的材質(zhì)都不好做沖壓加工，這是由沖壓的物理受力所導(dǎo)致，沖壓的時(shí)候就容易破碎。目前市面上比較常用的塑料板沖壓材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韌性較好的材料，像亞克力（PMMA)、一般PS等材料，由于其本身易碎，故不適合沖壓或者說(shuō)干脆就不能做沖壓加工的。